ศูนย์วิจัยเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิว (Surface Treatment Technology Research Center)

เราคิดว่าการปลูกฝังการพัฒนาเทคโนโลยีต่อไปจำเป็นต่อการตอบสนองความต้องการของลูกค้าเพื่อความแม่นยำสูง นวัตกรรมทางเทคโนโลยี และตลาดที่เปลี่ยนแปลง สถานที่ที่เราจะเห็นผลการทำงานร่วมกันของความรู้ ประสบการณ์กว่าหลายปี และข้อมูลทางเทคโนโลยีล่าสุด นั่นคือห้องปฏิบัติการนิปปอน ฟุซโซ ศูนย์วิจัยเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิว

ศูนย์วิจัยเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวทำงานเพื่อการวิจัยและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ บริการด้านเทคนิค และการบำรุงรักษา บทบาทนี้สามารถให้การช่วยเหลือและสร้างความน่าเชื่อถือแก่ลูกค้า นอกจากนี้ จุดแข็งของเราในกระบวนการผลิตภัณฑ์ สถาบันนี้ก่อตั้งขึ้นและเริ่มดำเนินการในเดือนมกราคม พ.ศ. 2550

แต่เดิม ห้องปฏิบัติการได้รับการก่อตั้งเป็นฝ่ายเทคโนโลยีติดกับสำนักงานใหญ่ของเรา ศูนย์วิจัยการปรับปรุงพื้นผิวก่อตั้งขึ้นเป็นการขยายการทำงานในสถานที่ปัจจุบัน ที่นั่น มีเตาอบขนาดใหญ่ 1 เครื่อง เตาอบขนาดเล็ก 10 เครื่อง และอุปกรณ์การผลิตวัสดุการฉีดพ่นรวมอยู่ด้วย นอกจากนี้ กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEMs) และอุปกรณ์วัดประเภทอื่น ๆ เช่น อุปกรณ์วิเคราะห์ขั้นต้นมีพร้อมสำหรับการประเมินผลการปฏิบัติงานและการวิเคราะห์ฟิล์มเคลือบผิว ที่ทำโครงงานที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์การใช้งานขนาดใหญ่ของเราซึ่งนำมาใช้ก่อนหน้านี้ร่วมกันกับโรงงานผลิตของเรา ขณะนี้ ได้รับการทำพิเศษ ซึ่งลดระยะเวลาการพัฒนาให้สั้นลงอย่างมาก ในอนาคต เราตั้งใจแก้ไขปัญหาที่มีอยู่ เช่น การป้องกันมลพิษจากโลหะหนัก การปรับปรุงการล้างทำความสะอาด และการป้องกันไฟฟ้าสถิต ในขณะที่ยังเพิ่มจำนวนของนักวิจัย เพื่อยกระดับความสามารถในการพัฒนาเทคโนโลยีของเราเพื่อตอบสนองต่อความแม่นยำสูงและความบริสุทธิ์สูงให้มากขึ้นจากความคาดหวังของแต่ละเขตอุตสาหกรรม

ห้องปฏิบัติการเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวดำเนินการด้านต่างๆ ของกิจกรรม ในการทำงานร่วมกันระหว่างฝ่ายขายและฝ่ายผลิต สำหรับความต้องการที่เกิดขึ้นกับลูกค้าของเราเกี่ยวกับปัญหาที่แตกต่างหลากหลาย เราจัดหาสินค้าตัวอย่างให้กับลูกค้าก่อนสั่งซื้อสินค้า เพื่อให้ลูกค้าใช้สินค้าในสภาพจริงสำหรับการใช้งาน สินค้าตัวอย่างได้รับการวิเคราะห์โดยใช้อุปกรณ์พิเศษสำหรับวัตถุประสงค์นั้น และผลของการวิเคราะห์จะได้รับการรายงานแก่ลูกค้า โดยให้ลูกค้าของเราเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานของลูกค้า ซึ่งขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า เรายังได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับลูกค้าในอดีตที่ผ่านมา

นิปปอน ฟุซโซ มีความหลากหลายของอุปกรณ์การวิจัยและเครื่องมือวิเคราะห์ ซึ่งช่วยให้เราสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องตามคำร้องขอของลูกค้าของเรา

เตาอบในการแปรรูปด้านไฟฟ้า

อุปกรณ์นี้สำหรับการรักษาความร้อนของฟลูออโรโพลีเมอร์ (Fluoropolymer) และวัสดุอื่นๆ ซึ่งสามารถรักษาอุณหภูมิสูงถึง 500 องศาเซลเซียส ใช้เตาอบ 8 เครื่อง สำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และการปรับปรุงอุปกรณ์การเคลือบที่มีอยู่ อุปกรณ์นี้จะนำมาใช้บ่อยที่สุด

อุปกรณ์กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) และเครื่องวิเคราะห์หาธาตุด้านรังสีเอ็กซ์ที่กระจายพลังงาน (EDX)

ด้วย SEMs รังสีอิเล็กตรอนจะถูกฉายลงบนพื้นผิวของตัวอย่างการทดสอบและอิเล็กตรอนขั้นสองที่ปล่อยออกมาจากส่วนที่ผ่านการฉายรังสีจะถ่ายภาพพื้นผิว ประโยชน์ของ SEMs ตามความจริง คือ ความลึกของการโฟกัสมากกว่า 100 เท่ามากกว่ากล้องจุลทรรศน์แบบแสง ซึ่งช่วยให้เราได้ภาพที่โฟกัสเป็นพื้นที่กว้างและได้รับความเข้าใจอย่างละเอียดของรายละเอียดองค์ประกอบของพื้นผิว

องค์ประกอบจากพื้นที่ฉายรังสีอิเล็กตรอนยังผลิตพลังงานจากรังสีฟลูออเรสเซนต์ (Fluorescence X-ray) พลังงานจากรังสีฟลูออเรสเซนต์ (Fluorescence X-ray) จะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบ ดังนั้นการวิเคราะห์รังสีฟลูออเรสเซนต์ (Fluorescence X-ray) ที่ผลิตสามารถช่วยให้เราสามารถวิเคราะห์องค์ประกอบที่รวมอยู่ในส่วนที่ผ่านการฉายรังสี วิธีการวิเคราะห์นี้เรียกว่า EDX การใช้ EDX ช่วยให้เราสามารถได้รับการกระจายองค์ประกอบ (mapping) โดยการเพิ่มประสิทธิภาพเงื่อนไขการวิเคราะห์ เรายังสามารถวิเคราะห์ organic films ซึ่งเป็นวัตถุหลักๆ ที่บริษัทของเราจัดการอยู่

เครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์ ตรวจสอบ พิสูจน์ เกี่ยวกับโมเลกุลของสาร(FT-IR)

หมายถึง วิธีการที่รังสีอินฟราเรดจะฉายบนสารที่จะวัดและจะส่ง (หรือสะท้อน) แสงก็จะกระจายเพื่อผลิตคลื่นความถี่เพื่อหาคุณสมบัติของสารในหัวข้อ ซึ่งใช้เพื่อตรวจสอบโครงสร้างโมเลกุลและสภาพของสาร ที่นิปปอน ฟุซโซ เราใช้แถบคลื่นความถี่ในการดูดซึมเฉพาะที่เกิดจากสารอินทรีย์เพื่อตรวจสอบตัวตนหรือสถานะปฏิกิริยาของตัวอย่างทดสอบที่ไม่รู้จักและเพื่อแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิตหรือพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่

เครื่องพ่น (Blasting machines)

ด้วยเครื่องจักรเหล่านี้ อลูมินาจะได้รับการพ่นลงบนพื้นผิวเพื่อขจัดสิ่งสกปรกใดๆ และเพื่อขัดผิว เป็นการปรับสภาพก่อนสำหรับการฉีดพ่นสินค้า ในขนาด1800 × 1800 × 1800 และการปรับปรุงด้วยการพ่นสามารถทำจากภายในและภายนอก

การวิเคราะห์แบบกราวิเมตริกและเครื่องวิเคราะห์ค่าของการนำความร้อน (TG-DTA)

การเปลี่ยนแปลงในสภาพและปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเมื่อสารถูกความร้อนและการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักขึ้นอยู่กับการระเหยหรือปฏิกิริยาทางเคมี เนื่องจากการดูดซึมหรือการปลดปล่อยความร้อน การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้และความแตกต่างของอุณหภูมิจากสารควบคุมจะได้รับการวัดจุดหลอมรวมสำหรับสารที่นำมาตรวจสอบ เช่นเดียวกับอุณหภูมิในการสลาย การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก และด้านอื่นๆ

เตาอบแก๊ส (Gas Oven)

ใช้สำหรับการผลิตตัวอย่างขนาดกลางสำหรับเกรดที่พัฒนาขึ้นใหม่ ภายในมีขนาด 2100 × 2400 × 3500 ทำให้สามารถรักษาวัสดุตัวหลักขนาดใหญ่โดยไม่มีปัญหาใดๆ

ห้องพ่นแป้ง (Powder Spray Booth)

ใช้เมื่อเคลือบ electrostatic powder coating มีขนาด 3000 × 2000 × 3000 สำหรับเคลือบสินค้าขนาดค่อนข้างใหญ่ ซึ่งมักจะใช้ในห้องปฏิบัติการด้วย

กล้องจุลทรรศน์

สินค้าได้รับการวิจัยผ่านกล้อง CCD เพื่อแสดงความไม่สม่ำเสมอที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยกล้องจุลทรรศน์แสง โดยขึ้นอยู่กับการทำงานของอุปกรณ์ ภาพถ่ายของสินค้า สามารถถ่ายได้ และการวัดระยะทางหรือพื้นที่จะได้รับการบันทึก การเปลี่ยนเลนส์จะช่วยให้การขยายจาก 15 เพิ่มขึ้นไปถึง 3000 ซึ่งจะใช้ในการสังเกตส่วนขวางของฟิล์มและการตรวจสอบพื้นที่ที่ผิดปกติ